简介

传统的视觉检测差不多都是外观检测,对于产品的内部是无法进行一个检测的。

例如:各种芯片的内部缺陷、各种电子元件、盈泰德科研团队最新推出(X-ray+Intsoft视觉检测系统),可以针对产品的内部来判断是否存在缺陷、瑕疵等,以此来辨别不良品,预防有瑕疵的产品流入市场,避免品牌和口碑受损。

X-ray+机器视觉检测系统(X光图像内部缺陷检测)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

在各行各业、各种自动或者半自动产线中,用上X-ray+Intsoft视觉检测系统来进行对产品的检测,短期来说,需要一笔投入,但是从长期来说,一台机器,它甚至可以省掉了十个或者更多员工的薪资,对于产品的缺陷,现在不少制造业是让人工去去测试产品是否正常,这样的模式不仅效率低,容易出差错,长期来看,还需要一笔不少的人工成本。

行业案例:锂电池

锂电池对齐度检测

X-ray+机器视觉检测系统(X光图像内部缺陷检测)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

采用PLC及板卡控制,通过X-RAY发生器发出X射线,穿透电池内部,由成像系统接收X射线成像和拍照,通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断,确定良品和不良品,并将不良品挑选出来,设备前后端可与产线对接。

 

方壳锂电池内部结构检测

X-ray+机器视觉检测系统(X光图像内部缺陷检测)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

 

圆柱锂电池内部结构检测

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行业案例:电子制造

X-ray+机器视觉检测系统(X光图像内部缺陷检测)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

应用于半导体、SMT、DIP、电子元器件检测,覆盖IC、BGA、CSP、倒装芯片等多种封装类型检测,还可用于汽车零部件、铝压铸模件、LED、电池、光伏行业以及模压塑料、陶瓷制品等特殊行业检测。

X-ray+机器视觉检测系统(X光图像内部缺陷检测)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

手机板维修、小型电子电路板焊接点检测,半导体元器件及其他小型电子元器件的内部结构检测。

 

类似的行业还有很多,就不一一列出了。

如果你的工业生产线中,需要用到X-ray+Intsoft视觉检测系统来做质量管控,那不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会先根据你的需求分析,然后从一个专业的角度来给你设计一个合适你的方案,然后听取你的意见,再详细洽谈,最后即使没能达成合作,我们也非常希望能多认识个朋友。