半导体缺陷视觉检测系统由盈泰德科技自主研发,该系统集盈泰德科技在机器视觉工业检测领域多年技术积累,同时结合时下最新的用户特点及实际需求而推出。

产品具有集成度高,操作简便,设置灵活,稳定可靠等优点。

本产品适用半导体、网络变压器等管脚类电子产品检测对象,规定了我司半导体系列产品的检测指标精度。其他技术要求均适用于我司半导体检测系列的全系产品。

二、视觉检测优势

半导体视觉检测(半导体外观瑕疵缺陷检测方案)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测 1、检测结果标准,可量化,排除了半导体检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高;
2、速度快、效率高、成本低,机器视觉检测能达到15PCS/s,提高了生产率,同时也节约了人力成本;
3、独特的3D结构光成像原理,多面成像检测,3D投影图像然后对原始管脚和其投影分别检测引脚长宽、间距、跨距、共面度和共线度。
三、检测指标:
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四、半导体检测缺陷类型
本系统采用四个相机,分为四个工位对半导体芯片进行检测,分别是:
1、方向工位检测;
2、镭射(印字)工位检测;
3、3D工位检测;
4、编带工位检测。
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五、设备安装示意图
工位一:方向检测工位三:3D工位
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工位二:镭射工位 工位四:编带工位
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六、产品运行流程
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七、视觉检测说明
半导体检测设备采用四相机多工位检测;采用方法包括: 方向检测、表面缺陷检测、多模版灰度匹配、非印字面检测、3D共线检测、编带工位检测、图像预处理
工位一
方向工位检测,检测芯片管脚长宽、间距和共面度,同时对产品的方向进行检测,该工位检测结束发送伴随、OK/NG以及方向信号;
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工位二
镭射(印字)工位检测,主要检测产品壳体破损、镭射印字检测以及非印字区域污渍检测,检测结束发送伴随和OK/NG信号;
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工位三
3D工位检测,该工位通过三次打光、采图,两次拼图组成芯片的3D投影图像然后对原始管脚和其投影分别检测引脚长宽、间距、跨距、共面度和共线度,检测结果发出伴随和OK/NG信号;
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工位四
编带工位检测,该工位可通过一次打光检测是否有印字,引脚长宽和共面度,同时该工位存在复检信号,检测结果不计入总结果,最后发出伴随和OK/NG信号;

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八、检测结果给出
Intsoft软件中可以设置各个工位检测的OI信号,光源亮灭的信号,以及可以设置各个信号的高电平持续时间。

九、产品尺寸
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本检测系统采用盈泰德Intsoft检测系统,Intsoft高效机器视觉平台是盈泰德独立自主开发的机器视觉产品,秉承“人人成为机器视觉应用工程师”的理念。

该产品集软件和硬件于一体,整合本公司在机器视觉检测行业多年技术及经验积累,同时结合各类视觉检测的实际需求而推出,为客户提供最优的机器视觉解决方案。

产品软件最新推出Intsoft-soft版本,操作更加简单,设置更加灵活,同时支持高级用户二次开发。Intsoft机器视觉平台具有集成度高、功能丰富、稳定可靠等特点,适用于缺陷检测、尺寸测量、定位引导、字符识别、平整度检测等机器视觉应用领域。

Intsoft-应用领域
Intsoft机器视觉检测平台包含:几何测量、缺陷检测、定位引导、识别检测等模块。其中包含多种基本工具:边缘检测类、斑点测量、尺寸测量、形状匹配、节距测量、颜色测量、面积检测、明亮检测等。利用这些工具可以满足尺寸测量、污渍、产品外观形状、颜色识别、字符识别、多管脚器件检测、产品定位等多种检测或测量需求,可广泛应用于各行业领域。

如果你的工业生产线中需要用到机器视觉检测方面的技术,那么不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会先根据你的需求分析,免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案,再听取你的意见,即使没达成合作,我们也希望能多认识个朋友。