什么是物料搬运？
物料搬运所涉及的不仅是产品或物料的短距离运动。根据定义，它指的是在产品，材料的整个制造，仓储，分配，消费和处置过程中保护，存储和控制产品和材料的科学和技术。
物料搬运可以被视为最关键的活动之一。不良的物料搬运会对生产流程，员工安全和仓库管理产生全面影响。
因此，为了改善仓库运营，至关重要的是，必须熟悉所有可用的优化解决方案。
物料搬运的设备
为了使工业过程更经济，使用了各种类型的物料搬运设备和机械。它们具有各种形状和大小，可以执行一系列对业务流程至关重要的功能。
根据生产要求，市场提供各种手动，半自动和自动物料搬运设备和机械。最常用的物料搬运设备包括：
·单轨系统和工作站起重机
·叉车
·高架起重机
·输送机
·自动导引车（AGV）和自主移动机器人（AMR）
·工业机器人
物料搬运自动化
在过去，由于缺乏可用的高效技术，所有物料处理活动都是手动完成的。工人用双手举起，搬运和转移仓库或建筑物内的材料和产品。但是，人工物料搬运通常需要大量的体力劳动，增加了工作场所事故的概率并减慢了生产过程。
不断增长的制造以及技术的进步，导致了各种类型的物料搬运解决方案的开发，这些解决方案可以满足不同的预算和需求。世界各地的企业都在利用半自动化和自动化的物料搬运系统，这些系统可以为运营效率带来巨大的好处。
在自动物料搬运中，机器人和其他先进的计算机化设备用于移动、提升、存储或检索产品和物料。在这种类型的物料处理中，所有任务均由自动化设备执行，工人只需要监督和控制机器完成整个过程。因此，物料搬运自动化在降低工作场所事故风险以及其他益处方面起着重要作用。
一些物料搬运解决方案仅是半自动化的，因为它们仍然需要人工来执行过于昂贵或难以完全自动化的任务，例如装载和驱动。但是，随着机器人技术和机器人智能的发展，无需人工干预就可以处理越来越多的物料搬运任务。
物料搬运自动化的优点
自动化降低了工作场所事故的风险：员工安全是工业领域企业最关注的问题之一。手动物料搬运通常包括体力劳动，例如重物抬起，弯曲和扭曲，可能会导致轻伤或重伤。自动化减少了物理材料处理活动的数量和工人的直接干预，从而最大程度地减少了工作场所事故的风险。
例如一个盈泰德科技的案例
自动化提高了效率：借助自动化，工人能够更轻松，更高效地完成任务，从而加快了整个制造过程。并且，机器人可以不间断地工作，而不会感到疲倦，这也减少了由于疲劳和单调任务而导致的人为错误的风险。
自动化提高了质量控制：自动化的物料搬运还涉及自动化的质量控制流程和检查。自动化的机器可以检测到更多的错误，从而减少了返工的需求并减少了浪费的机会，使制造过程更加精确，从而提高了产品质量。
