随着经济的快速发展,市场上已经对制造业的产品质量要求也越来越高,除开要求满足实用性能外,还要有良好的外观,即良好的表面质量。

但是,在制造产品的过程中,外观表面缺陷的产生往往是不可避免的。

不同产品的表面缺陷有着不同的定义和类型,一般而言表面缺陷是产品表面局部物理或化学性质不均匀的区域,如玻璃等非金属表面的破损、夹杂、污点,金属表面的斑点、划痕、孔洞,纸张表面的色差、压痕,等等。

传统的办法是用人工检测产品的表面缺陷,可是这类该方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大。

这时,机器视觉的检测方法来说可以很大程度上克服上述弊端。

外观表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适度,而且一般也会对其使用性能带来不良影响,所以生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视,以便及时发现,从而有效控制产品质量,还可以根据检测结果分析生产工艺中存在的某些问题,从而杜绝或减少缺陷品的产生。

机器视觉解决方案(表面外观缺陷检测)-机器视觉_视觉检测设备_3D视觉_缺陷检测

 应用表面缺陷检测系统,提高了检测的准确度和效率。

第一,利用图像采集系统对图像表面的纹理图像进行采集分析;

第二,对采集过来的图像进行一步步分割处理,使得产品表面缺陷能像能够按照其特有的区域特征进行分类;

第三,在以上分类区域中进一步分析划痕的目标区域,使得范围更加的准确和精确。

通过以上的三步处理之后,产品表面缺陷区域和特征能够进一步确认,这样表面缺陷检测的基本步骤就完成了。

 螺丝外观尺寸检测

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机器视觉检测技术在流量检测、药品的包装检测、饮料的容量检测和外包装检测、烟草的烟标检测和外包装检测、汽车的安装检测、打印的打印质量检测、纺织的布疋瑕疵检测、五金的螺丝钉检测、运输职业的货品分拣、食品的生果分拣、电子的焊接检测和安装定位、钢铁的钢板外表缺点检测、手机屏幕检测等都有应用。

机器视觉检测技术根据机器视觉图画处置技能之视觉检测技能,对商品全体进行自动检测,关于控制商品品质保障商品质量有着较重要的效果。

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